Tullantı şinləri böyük dəyərə malikdir və onları sement sobalarında, elektrik stansiyalarında, polad dəyirmanlarında istifadə edilən alternativ yanacağa çevirə bilər, TDF (Tire Derived Fuel) adlanır ki, bu da qeyri-qanuni ehtiyatların yığılmasından yaranan təhlükələri azaldır, eyni zamanda iqtisadi mənfəət yaradır.
TDF necə istehsal olunur?
Sadə dillə desək, atılmış tullantı təkərlərinin TDF-yə emalı üç əsas mərhələdən ibarətdir: xırdalamaq, süzmək və metalın çıxarılması. Hər birinin səviyyəsi son istifadəçinin ehtiyacları və spesifikasiyası ilə müəyyən edilir (yəni, qırıntıların ölçüsü və çıxarılan metalın miqdarı). Təkər qırıntılarının parçalanması üçün təkər emalı üçün avadanlıq ümumiyyətlə iki növdə olur - yavaş sürət və yüksək sürətli parçalayıcı. Yavaş sürətli parçalayıcı və ya fırlanan kəsici parçalayıcı, sement sobaları, şini 2 ilə 5 düymlük ölçülü parçalara kəsmək və şin içərisində olan muncuq telinin 2 və 10 faizini azad etmək kimi tətbiqlər üçün uyğun olan daha böyük çip ölçüləri istehsal etmək üçün istifadə olunur. Yüksək sürətli tək şaftlı parçalayıcı, təkərləri arzu olunan ölçüyə (məsələn, 1 düymdən az) qədər parçalayan bıçaqlarla təchiz edilmiş bir rotordan ibarətdir. Polad telin təxminən 50-90 faizi yüksək sürətli parçalayıcılar və maqnitlərdən istifadə edərək sərbəst buraxıla bilər.
GEP ECOTECH Təkərlərin Təkrar Emalı Texnologiyası
TDF İstehsalat Zavodu
GEP ECOTECH tullantı təkərlərinin təkrar emalı üçün maşınlar və komplekt zavodlar təklif edir. Müxtəlif tələblərə uyğun olaraq, GEP ECOTECH maşınları tullantı şinləri TDF, simsiz çiplər, qırıntı rezin, qırıntı tozuna çevirə bilər, müxtəlif sonrakı tətbiqlərə cavab verə bilər.
GEP ECOTECH istifadəçilərə təkərlərin təkrar emalı problemlərini həll etmək üçün istifadəçilərlə işləyir. Biz çoxlu eksperimental və praktiki məlumat topladıq və layihənizin daha da irəli getməsinə kömək etmək üçün sizinlə bölüşməkdən məmnunuq.
GEP ECOTECH təkərlərin təkrar emalı üzrə texniki həlləri öyrənmək üçün indi əlaqə saxlayın.
